Peças moldadas por injeção com funções semelhantes para o carro

Moldes profissionais de injeção de conector automotivo: garantindo confiabilidade e vedação de sistemas de fluidos de veículos

Moldes profissionais de injeção de conector automotivo: garantindo confiabilidade e vedação de sistemas de fluidos de veículos

Introdução ao produto

Os moldes de injeção de conector automotivo são ferramentas essenciais para fabricar componentes -chave dos sistemas de tubulação de fluido, como conectores de linha de combustível, conectores de refrigerante e conectores da linha de freio. Essas partes aparentemente pequenas desempenham um papel crucial na segurança, confiabilidade e durabilidade dos veículos. Somos especializados em projetar e fabricar moldes de injeção de alto desempenho para produzir conectores com dimensões precisas, vedação estrita e a capacidade de suportar condições de trabalho severas, como altas temperaturas, corrosão de petróleo e vibrações. Esta introdução detalha nossos tempos de entrega padrão de moldes, materiais preferidos, orientação técnica profissional e requisitos de fabricação de núcleo.

Tempos de entrega do molde e seleção de material

Entendemos as altas demandas da indústria automotiva para velocidade e estabilidade da cadeia de suprimentos:

• Tempo de entrega padrão: 25 - 35 dias úteis . Este período abrange uma rigorosa análise de DFM (projeto para fabricação), usinagem de precisão, montagem e ensaios abrangentes de molde e testes.

• Time de entrega da LEVANTE: 18 - 22 dias úteis . Disponível para projetos urgentes para garantir uma resposta rápida.

A seleção de materiais de mofo determina diretamente sua estabilidade de vida útil e produção:

Orientação técnica profissional

Fornecemos uma colaboração técnica abrangente para garantir o sucesso do projeto:

1. Análise DFM : Antes do início do projeto, oferecemos relatórios detalhados do DFM, fornecendo sugestões de otimização sobre estrutura do produto, ângulos de rascunho, posições de portão e ejeção para evitar possíveis defeitos desde o início.

2. Análise do fluxo de molde : Usando o software avançado de análise de fluxo de molde, prevemos e otimizamos padrões de enchimento, posições da linha de solda e eficiência de resfriamento com antecedência, garantindo a qualidade estável da moldagem e reduzindo o número de ensaios de mofo.

3. Tolerâncias e ajustes : somos proficientes nos padrões estritos de tolerância da indústria automotiva, garantindo que os conectores produzidos estejam dentro de uma faixa dimensional de ± 0,02mm para garantir o melhor ajuste de interferência e vedação com oleodutos.

Requisitos de fabricação do núcleo

Para garantir que os moldes atendam à qualidade do grau automotivo, aderimos aos seguintes requisitos estritos:

• Alta precisão e estabilidade : a usinagem CNC de cinco eixos e EDM de fio lento são usados ​​para garantir a precisão dimensional e o acabamento da superfície das superfícies de acasalamento crítico. A estrutura do molde deve ter rigidez extremamente alta para suportar a pressão de injeção a longo prazo.

• Resfriamento e ventilação eficientes : o layout dos canais de água de resfriamento deve ser científico e razoável para minimizar os ciclos de produção e a deformação do produto. Um sistema de ventilação suficiente é crucial para evitar queimaduras ou tiros curtos causados ​​por ar preso.

• Teste de confiabilidade : Cada molde deve concluir o estudo rigoroso do molde antes da entrega e enviar um relatório completo de teste de molde, incluindo inspeções dimensionais e testes de estabilidade a curto prazo, para garantir que atenda aos padrões de produção em massa.