Na feroz concorrência da fabricação de moldes de injeção, as empresas estão buscando avanços inovadores para melhorar a qualidade do produto e a eficiência da produção. A integração de impressão 3D e tecnologia de alimentação de canto está se tornando um novo destaque no campo dos moldes de injeção, injetando um forte impulso para o desenvolvimento da indústria.
Embora a tecnologia de alimentação de canto tradicional tenha vantagens únicas, ela é limitada pelo processo de fabricação tradicional e é difícil dar um jogo completo ao seu potencial. Corredores complexos dentro da entrada de molde e cola de precisão, a precisão tradicional da usinagem é limitada, resultando em mau fluxo de fusão de plástico no molde, o produto é propenso a bolhas, marcas de fusão e outros defeitos, afetando seriamente a qualidade do produto. Além disso, o processo de fabricação tradicional é complicado, do design de moldes à produção, através de vários processos, custando muito tempo e custo.
O surgimento da tecnologia de impressão 3D para a buzina da vaca na inovação tecnológica de cola trouxe uma reviravolta. No processo de design, impressão 3D com software de modelagem 3D avançado, dando aos designers liberdade criativa sem precedentes. Os designers podem interromper as limitações do pensamento tradicional, projetar uma variedade de garotas complexas e sutis na estrutura de borracha. Ao simular e analisar as características de fluxo do fundido de plástico, a localização, o tamanho e a forma da entrada de cola, bem como a direção e a curvatura do canal de fluxo interno são planejadas com precisão para garantir que o fundido de plástico possa preencher uniformemente e estável as cavidades do molde, reduzindo efetivamente os defeitos do produto e melhorando a qualidade do produto.
Durante o processo de produção, o método de fabricação aditivo da impressão 3D simplifica bastante o processo. É diretamente baseado no modelo digital da camada de material por acumulação de camadas, sem a necessidade de processos complexos de usinagem e montagem, para evitar o processo tradicional de processamento de resíduos de material e erros de montagem, reduzindo bastante o ciclo de fabricação de moldes. No passado, pode levar semanas ou até meses para fabricar um par de moldes de injeção de bullhorn e agora com a ajuda da impressão 3D, ela pode ser concluída em apenas alguns dias, melhorando significativamente a eficiência da produção.
Do ponto de vista prático, a impressão 3D para ajudar a berda inovadora na tecnologia de borracha em várias indústrias para obter resultados significativos. No campo do aeroespacial, para criar uma estrutura complexa de alta precisão do molde, para atender às peças aeroespaciais no desempenho dos requisitos rigorosos; Na indústria de fabricação automotiva, para ajudar a produzir peças leves e de alta resistência, para promover a indústria automotiva à economia de energia e proteção ambiental, direção de alto desempenho; No campo da fabricação de equipamentos eletrônicos, para ajudar a produzir conchas finas e leves de produtos de precisão, para conhecer o consumidor na dupla busca pela moda e desempenho do produto. perseguir.
A impressão 3D ajuda o chifre de ox na inovação da tecnologia de borracha, a se tornar um novo destaque da fabricação de moldes de injeção. Ele não apenas melhora a qualidade do produto e a eficiência da produção, mas também expande o campo de aplicação. Se a sua empresa ainda estiver em situação difícil do processo e problemas tradicionais de fabricação, também podem abraçar esses destaques inovadores, abrir um novo capítulo na fabricação de moldes de injeção, destacar -se na competição de mercado.
