No campo da fabricação de moldes, cheios de desafios e oportunidades, a tecnologia de impressão 3D metal está reescrevendo o padrão inerente ao processo de fabricação tradicional com o momento da destruição. Especialmente nos cenários de produção de moldagem por injeção e fundição de moldes, sua vantagem de custo, como uma estrela brilhante para iluminar o caminho a seguir para a indústria.
Primeiro, a fabricação de moldes de injeção: uma gama completa de mudança de otimização de custos
(A) Custos de material: Abra um novo capítulo de utilização eficiente
Fabricação tradicional de moldes de injeção, o uso do processo de fabricação de redução de material, assim como um "desperdício de dinheiro" desperdiçado. No longo processo de produção e processamento, todas as ferramentas de corte, moagem da roda, significa que um grande número de matérias -primas preciosas é impiedosamente cortado em detritos, desbotado desamparado na linha de produção, a taxa de perda de material geralmente é impressionante.
Pelo contrário, a tecnologia de impressão 3D metal, como modelo de excelência no campo da fabricação aditiva, é como um "mestre financeiro" calculista. Ele constrói a camada de pós de metal por camada, construindo componentes de molde com precisão, como bloqueios finos de construção. Todo o processo quase percebe o milagre de "resíduos zero" de materiais. O mais valioso é que o pó de metal que não é usado no processo de moldagem não será jogado fora, mas pode ser reciclado com a ajuda de um processo de reciclagem profissional e maduro. Essa iniciativa inovadora, da fonte para reduzir significativamente os custos de material, para que a empresa traga benefícios econômicos reais.
(ii) Custos de processamento: simplifique o processo para obter redução de custos e ganhos de eficiência
A fabricação tradicional de moldes de injeção plástica, precisa passar por uma série de processos complexos e pesados, como corte, EDM, corte de arame, como uma “maratona de produção” espinhosa, difícil e perigosa. Nesse processo, não apenas precisa implantar vários tipos diferentes de equipamentos profissionais, mas também envolve vários aspectos diferentes das operações coordenadas, o investimento de mão -de -obra e o consumo de materiais continua a aumentar, os custos de processamento também aumentaram como um foguete, tornando -se um fardo pesado para os ombros das empresas.
Em forte contraste, a tecnologia de impressão 3D metal parece ter dominado uma “chave de ouro” para uma produção eficiente. Ele pode transformar diretamente os modelos digitais em partes físicas, simplificando bastante o processo de produção originalmente longo e complexo. Ao reduzir a dependência de grandes quantidades de equipamentos e etapas intermediárias intensivas em mão-de-obra, os custos de processamento são naturalmente e significativamente reduzidos. Embora a peça de trabalho de molde impressa em 3D geralmente precise realizar o acabamento secundário, mas no estágio inicial de impressão, é possível reservar cientificamente um subsídio de usinagem razoável, e os métodos de acabamento subsequentes utilizados não são diferentes do processamento tradicional de aço de molde. Pesagem abrangente, a impressão 3D de metal nos custos gerais de processamento mostra vantagens pendentes incomparáveis.
(C) Caso do ciclo de produção: resposta rápida para aproveitar o mercado alto do mercado
A fabricação tradicional de moldes no ciclo do molde, especialmente no estágio -chave do desenvolvimento de novos produtos e da produção de ensaios, como se fosse profundo em um atoleiro, difícil de se libertar. Diante da demanda comum por mudanças de design, sua velocidade de resposta é tão lenta quanto um rastejamento de caracóis, assim como um navio enorme e desajeitado, no mar áspero do mercado é difícil de girar de maneira flexível. O longo tempo de espera, não apenas desgasta seriamente a paixão da empresa pela inovação e vitalidade, mas também faz com que o produto para o mercado tenha sido atrasado repetidamente, a empresa, portanto, perdeu inúmeras oportunidades de mercado. No processo, o custo do ciclo de produção é a bola de neve, pressionando enormes operações de negócios.
A Metal 3D Printing é uma tecnologia de "forças especiais" de resposta rápida que transforma modelos de design em moldes reais com velocidade incrível. O processo de fixação é extremamente rápido e fácil, reduzindo bastante o ciclo de produção de moldes. Para um pequeno lote, produção multi-espécie de produtos de moldagem por injeção, essa vantagem é tocada ao máximo. Com a rápida capacidade de resposta da tecnologia de impressão 3D metal, as empresas podem rapidamente levar seus produtos ao mercado e aproveitar a primeira oportunidade na feroz concorrência do mercado. Ao mesmo tempo, reduzem efetivamente o custo do ciclo de produção e aumentam ainda mais a competitividade das empresas no mercado e a posição vantajosa.
(D) Qualidade e custo do produto: controle preciso da temperatura para garantir o equilíbrio de qualidade e custo
Processamento tradicional do sistema de resfriamento de moldes, o design é simples e áspero, como um conjunto de funções rudimentares do “equipamento de controle de temperatura primário”, simplesmente não pode atender à moldagem por injeção de precisão nos rigorosos requisitos de controle de temperatura. Na produção real, a baixa eficiência de resfriamento, a má uniformidade de resfriamento e outros problemas ocorrem com frequência, como uma “bomba -relógio” oculta, pode detonar a qualquer momento a deformação do produto, desvio de tamanho e outras crises sérias de qualidade. O aumento substancial na taxa de produtos defeituosos, levando diretamente a um forte aumento nos custos de produção, trazendo um pesado ônus econômico à empresa.
A tecnologia de impressão 3D de metal é como um "mestre de controle de temperatura" hábil. Ele pode engenhosamente projetado com a forma da hidrovia de resfriamento, esta via hidrográfica mágica é como um molde instalado dentro de uma "precisão inteligente".
