No campo da fabricação de moldes, que está cheio de desafios e oportunidades, a tecnologia de impressão 3D de metal está reescrevendo o padrão inerente do processo de fabricação tradicional com o ímpeto da destruição. Especialmente nos cenários de produção de moldes de moldagem por injeção e fundição sob pressão, sua vantagem de custo, como uma estrela brilhante para iluminar o caminho a seguir para a indústria.
Primeiro, a fabricação de moldes de injeção: uma gama completa de mudanças na otimização de custos
(A) custos de materiais: abra um novo capítulo de utilização eficiente
A fabricação tradicional de moldes de injeção, o uso do processo de fabricação com redução de material, é como um “desperdício de dinheiro” desenfreadamente desperdiçado. No longo processo de produção e processamento, cada ferramenta de corte, retificação de rebolo, significa que um grande número de matérias-primas preciosas são impiedosamente cortadas em detritos, desbotadas impotentes na linha de produção, a taxa de perda de material é muitas vezes surpreendente.
Pelo contrário, a tecnologia de impressão 3D de metal, como modelo de excelência na área da manufatura aditiva, é como um “mestre financeiro” calculista. Ele acumula pós metálicos camada por camada, construindo com precisão componentes do molde, como blocos de construção finos. Todo o processo quase realiza o milagre do “desperdício zero” de materiais. O que é mais valioso é que o pó metálico que não é utilizado no processo de moldagem não será jogado fora, mas poderá ser reciclado com a ajuda de um processo de reciclagem profissional e maduro. Esta iniciativa inovadora, desde a fonte para reduzir significativamente os custos de materiais, para a empresa trazer benefícios económicos reais.
(ii) Custos de processamento: simplificar o processo para obter redução de custos e ganhos de eficiência
A fabricação tradicional de moldes de injeção de plástico precisa passar por uma série de processos complexos e complicados, como corte, EDM, corte de fio, como uma “maratona de produção” espinhosa, difícil e perigosa. Neste processo, não só é necessário implantar uma série de diferentes tipos de equipamentos profissionais, mas também envolve uma série de diferentes aspectos de operações coordenadas, o investimento em mão de obra e o consumo de materiais continuam a aumentar, os custos de processamento também aumentaram como um foguete, tornando-se um fardo pesado sobre os ombros das empresas.
Em forte contraste, a tecnologia de impressão 3D em metal parece ter dominado uma “chave de ouro” para uma produção eficiente. Ele pode transformar diretamente modelos digitais em peças físicas, simplificando bastante o processo de produção originalmente longo e complexo. Ao reduzir a dependência de grandes quantidades de equipamentos e etapas intermediárias de mão-de-obra intensiva, os custos de processamento são reduzidos natural e significativamente. Embora a peça de molde impressa em 3D geralmente precise realizar acabamento secundário, mas na fase inicial de impressão, é possível reservar cientificamente uma margem de usinagem razoável, e os métodos de acabamento subsequentes utilizados não são diferentes do processamento tradicional de molde de aço. Pesagem abrangente, impressão 3D de metal nos custos gerais de processamento mostram vantagens excepcionais incomparáveis.
(C) custo do ciclo de produção: resposta rápida para conquistar terreno elevado do mercado
Fabricação de moldes tradicionais no ciclo de moldes, especialmente na fase chave de desenvolvimento de novos produtos e produção experimental, como se estivesse no fundo de um atoleiro, difícil de se libertar. Diante da demanda comum por mudanças de design, sua velocidade de resposta é tão lenta quanto um caracol rastejando, assim como um navio enorme e desajeitado, no mar agitado do mercado é difícil de virar com flexibilidade. O longo tempo de espera, não apenas desgasta seriamente a paixão da empresa pela inovação e vitalidade, mas também faz com que o tempo de lançamento do produto no mercado tenha sido repetidamente adiado, a empresa, portanto, perdeu inúmeras oportunidades de mercado. Neste processo, o custo do ciclo de produção está a crescer como uma bola de neve, colocando uma enorme pressão sobre as operações comerciais.
A impressão 3D de metal é uma tecnologia de “forças especiais” de resposta rápida que transforma modelos de design em moldes reais com velocidade incrível. O processo de fixação é extremamente rápido e fácil, encurtando bastante o ciclo de produção do molde. Para a produção de pequenos lotes e multiespécies de produtos de moldagem por injeção, essa vantagem é aproveitada ao máximo. Com a capacidade de resposta rápida da tecnologia de impressão 3D de metal, as empresas podem lançar rapidamente seus produtos no mercado e aproveitar a primeira oportunidade na acirrada competição do mercado. Ao mesmo tempo, reduzir efetivamente o custo do ciclo de produção e aumentar ainda mais a competitividade das empresas no mercado e a posição vantajosa.
(D) qualidade e custo do produto: controle preciso da temperatura para garantir o equilíbrio entre qualidade e custos
Processamento tradicional do sistema de resfriamento do molde, o design é simples e áspero, como um conjunto de funções rudimentares do “equipamento primário de controle de temperatura”, simplesmente não consegue atender à moldagem por injeção de precisão nos rigorosos requisitos de controle de temperatura. Na produção real, baixa eficiência de resfriamento, baixa uniformidade de resfriamento e outros problemas ocorrem com frequência, como uma “bomba-relógio” oculta, podendo detonar a qualquer momento a deformação do produto, desvio de tamanho e outras graves crises de qualidade. O aumento substancial na taxa de produtos defeituosos, levando diretamente a um aumento acentuado nos custos de produção, trazendo um pesado fardo económico para a empresa.
A tecnologia de impressão 3D de metal é como um habilidoso “mestre de controle de temperatura”. Pode ser engenhosamente projetado com o formato do canal de resfriamento, esse canal mágico é como um molde instalado dentro de uma “precisão inteligente”.
