Problemas comuns com moldes de injeção durante o uso incluem:
Problemas de preenchimento
Subenchimento: algumas áreas do produto não estão completamente preenchidas, o que pode ser causado por pressão de injeção insuficiente, baixa temperatura do molde e design inadequado do canal1.
Problemas de bloqueio
Dificuldade na liberação da guilhotina: a guilhotina gruda na bucha do canal de entrada, resultando em danos ao produto, geralmente devido ao mau acabamento do furo do cone da guilhotina, material muito macio ou pequena curvatura da esfera do bocal234.
Defeitos na área da guilhotina: por exemplo, ondulações ou encolhimento perto da guilhotina, relacionados ao tamanho da guilhotina, velocidade de injeção e temperatura do molde1.
Problemas no sistema ejetor
Barras ejetoras dobradas, quebradas ou com vazamento: A folga inadequada entre a barra ejetora e o orifício pode causar vazamento ou travamento ou quebra da barra ejetora356.
Guia de problemas do sistema
Danos à barra guia: A superfície da barra guia é puxada, danificada ou dobrada, causada por força de deslocamento lateral excessiva ou dureza insuficiente da barra guia 2345.
Problemas no sistema de refrigeração
Resfriamento deficiente ou vazamento de água: o resfriamento deficiente resulta na deformação do produto ou superaquecimento do molde, afetando a produtividade e a qualidade do produto2345.
Problema de exaustão
Exaustão deficiente: a exaustão deficiente do molde faz com que o gás não possa ser descarregado a tempo, resultando em dificuldades de enchimento, defeitos do produto 5.
Problema com controle deslizante
A inclinação do controle deslizante e a reinicialização não são suaves: o comprimento da ranhura da guia é insuficiente ou o design irracional, resultando no movimento do controle deslizante não é suave 235.
Problema de deslocamento do molde
Movimento e deslocamento fixo do molde: moldes grandes devido a diferentes taxas de enchimento ou influência do peso próprio, resultando em danos à coluna guia ou impossibilidade de abertura do molde 23.
Problemas de temperatura do molde
Controle inadequado de temperatura: a temperatura do molde está muito alta ou muito baixa, afetando a fluidez do plástico fundido e a qualidade dos produtos1.
Problema de liberação de molde
Produto aderido ao molde: o produto adere ao molde e é difícil de ser desmoldado, o que pode ser causado por acabamento superficial insuficiente do molde ou design irracional do mecanismo de desmoldagem1.
