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Quais são os problemas frequentemente encontrados com os moldes de injeção?

2025,06,14
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Problemas comuns com moldes de injeção durante o uso incluem:
Problemas de preenchimento
Sob encerramento: Algumas áreas do produto não estão completamente preenchidas, o que pode ser causado por pressão de injeção insuficiente, baixa temperatura do molde e design ruim do corredor1.
Problemas de bloqueio
Dificuldade na liberação do portão: o portão gruda na manga do sprue, resultando em danos ao produto, geralmente devido ao acabamento ruim do orifício da cone da porta, material muito macio ou pequena curvatura da esfera do bico234.
Defeitos na área do portão: por exemplo, ondulações ou encolhimento perto do portão, relacionados ao tamanho do portão, velocidade de injeção e temperatura do molde1.
Problemas do sistema ejetor
Barras de ejetor dobradas, quebradas ou vazias: depuração inadequada entre a barra do ejetor e o orifício pode levar a vazamento ou barra de ejetor tocando ou quebrar 356.
Guia problemas do sistema
Dano na barra guia: a superfície da barra guia é puxada, danificada ou dobrada, causada por força de deslocamento lateral excessivo ou dureza insuficiente da barra -guia2345.
Problemas do sistema de refrigeração
Resfriamento ruim ou vazamento de água: o resfriamento ruim resulta em deformação do produto ou superaquecimento do molde, afetando a produtividade e a qualidade do produto2345.
Problema de escape
Espago ruim: o pouco escape do molde leva ao gás não pode ser descarregado no tempo, resultando em dificuldades de preenchimento, defeitos do produto 5.
Problema do controle deslizante
A inclinação deslizante, a redefinição não é suave: o comprimento da ranhura da guia é insuficiente ou o design irracional, resultando em movimento deslizante não é suave 235.
Problema de deslocamento do molde
Offset de movimento e molde fixo: moldes grandes devido a diferentes taxas de enchimento ou influência de peso próprio, resultando em danos à coluna guia ou não pode abrir o molde 23.
Problemas de temperatura do molde
Controle inadequado de temperatura: a temperatura do molde é muito alta ou muito baixa, afetando a fluidez do fundido de plástico e a qualidade dos produtos1.
Problema de liberação de moldes
Produto aderindo ao molde: o produto gruda no molde e é difícil de ser desmolado, o que pode ser causado pelo acabamento da superfície insuficiente do molde ou do design irracional do mecanismo de Demolding1.
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Autor:

Mr. horizonmoldchain

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