I. Falta de material
1. Motivo de defeitos:
Produtos acabados de peças pequenas, os cantos não podem ser completamente moldados, devido ao processamento do molde não está no lugar ou o escape não é suave, moldando devido à quantidade de injeção ou pressão não é suficiente, etc., defina os defeitos de projeto (a espessura da parede não é suficiente).
2 、 Medidas de melhoria do molde:
Corrija o molde com a falta de material, pegue ou melhore as medidas de escape, aumente a espessura do material, melhore a porta (aumente a porta, aumente o portão).
3 、 Melhoria de moldagem:
Aumente o valor da injeção, aumente a pressão da injeção, etc.
Encolhimento
1, a causa dos defeitos:
Muitas vezes, ocorre na espessura irregular da parede ou na espessura do material do produto moldado, devido ao encolhimento diferente do resfriamento ou cura de plástico a quente, como a parte de trás da costela, a borda com a parede lateral, a parte de trás da coluna do chefe.
2, Medidas de melhoria de molde:
Reduza a espessura do material, mas mantenha pelo menos 2/3 da espessura do material; engrossar o corredor, aumente o portão; Adicione o escape.
3 、 Melhoria de moldagem:
Aumente a temperatura do material, aumente a pressão da injeção, prolongue o tempo de retenção, etc.
Terceiro, a superfície das marcas brilhantes
1, a causa dos defeitos:
Muitas vezes, ocorre após reduzir a espessura do material da coluna do chefe, ou a parte traseira da costela, ou devido ao núcleo, o projeto de dedal é muito alto, resultando em marcas de pressão.
2, Medidas de melhoria de molde:
Reduzir a cratera; corrija o núcleo, dedal; Mother Mold Surface Sandlateing, reduza o brilho da superfície do molde.
3 、 Melhoria de moldagem:
Reduza a velocidade de injeção, reduza a pressão da injeção, etc.
Quarto, padrão de gás
1, a causa do defeito:
Ocorre no portão, principalmente devido à temperatura do molde não é alta, a velocidade da injeção, a pressão é muito alta, a porta não é ajustada corretamente, despejando plástico na estrutura de fluxo perturbada.
2 、 Medidas de melhoria do molde:
Altere os portões de entrada, iluminação do corredor, aumente a área de material frio do corredor, aumente os portões de entrada e adicione flores mordações na superfície (ajustando a máquina ou reparando o molde para pegar a linha de ligação também pode ser feita).
3 、 Melhoria de moldagem:
Aumente a temperatura do molde, reduza a velocidade da injeção, reduza a pressão da injeção.
V. Linha combinada (linha de água)
1, a causa do defeito:
Ocorrem nos dois fluxos de convergência do fluxo do material, como os dois na porta da convergência do fluxo do material, ao redor do núcleo da convergência do fluxo do material, devido à queda de temperatura do material, o escape causado por escape.
2 、 Medidas de melhoria do molde:
Altere a porta de entrada, adicione bem o material frio, abra a ranhura de escape ou a flor da superfície do molde masculino.
3 、 Melhoria de moldagem:
Aumente a temperatura do material, aumente a temperatura do molde.
Sexto, Burrs (picos de lote)
1, a causa do defeito:
Frequentemente ocorrem na combinação de molde masculino e feminino, devido a um molde ruim devido ao molde, ou bordas da superfície do molde e cantos do processamento inadequado, a moldagem é frequentemente devida à força de fixação insuficiente, a temperatura do material, a pressão é muito alta.
2 、 Medidas de melhoria do molde:
Corrija o molde, re-calmada.
3 、 Melhoria de moldagem:
Aumente a força de fixação (verifique se a tonelagem da máquina de injeção é suficiente), reduza a temperatura do material, reduza a pressão da injeção, reduza o tempo de retenção, reduza a pressão de retenção, etc.
Sete, deformação
1, a causa do defeito:
Peças delgadas, grande área de peças de paredes finas ou a estrutura do produto acabado assimétrico maior devido à tensão de resfriamento desigual durante a força de moldagem ou ejeção não é a mesma.
2 、 Medidas de melhoria do molde:
Corrija o pino do ejetor; Defina o papel de tensionamento do alfinete de tração, etc.; Se necessário, o molde masculino com flor de mordida para ajustar a deformação.
3, Melhoria de moldagem:
Ajuste a temperatura do molde masculino e feminino para reduzir a pressão, etc. (Pequena deformação da regulação do tamanho e tempo da pressão principal, grande deformação da regulação da temperatura geral do molde)
Oito, a superfície não está limpa
1, causas de defeito:
A superfície do molde é áspera, para o material do PC, às vezes devido à alta temperatura do molde, a superfície do molde possui cola residual, manchas de óleo.
2, Medidas de melhoria de molde:
Limpe a superfície do molde, polindo tratamento.
3 、 Melhoria de moldagem:
Reduza a temperatura do molde, etc.
Nove, puxe branco
1 、 Motivo do defeito:
É fácil acontecer nos cantos de produtos moldados de paredes finas ou na raiz da costela de paredes finas, devido à falta de força durante a desmoldação, configuração inadequada do dedal ou inclinação insuficiente do puxão do molde.
2 、 Medidas de melhoria do molde:
Aumente o ângulo R no canto; Aumente o ângulo de liberação do molde; Aumentar o dedal ou aumentar sua área de seção transversal; Iluminar a superfície do molde; Apoie o dedal ou o pino diagonal.
3 、 Melhoria de moldagem:
Reduza a velocidade da injeção, reduza a pressão da injeção, reduza a pressão e o tempo de retenção.
X. Puxando o molde
1, a causa do defeito:
Ele se manifesta como baixa liberação de molde ou lesão de mofo, puxando a flor, principalmente devido à inclinação insuficiente do molde de tração ou à rugosidade da superfície do molde, as condições de moldagem também têm um impacto.
2, Medidas de melhoria de molde:
Aumente o ângulo de puxar o molde; polimento da superfície do molde; Ao aderir à superfície do molde da mãe, pode ser adicionado/trocado de alfinete, preste atenção ao diâmetro da melandedora quando a alimentação de garganta, molde masculino e flor de mordida.
3 、 Melhoria de moldagem:
Reduza a pressão da injeção Reduza a pressão e o tempo de retenção.
Xi. Porosidade
1 、 Motivo do defeito:
Material de PC acabado transparente
