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1. Análise das causas de peças moldadas por injeção defeituosas
No processo de moldagem por injeção, muitas vezes há uma variedade de problemas defeituosos, que estão intimamente relacionados a uma série de fatores, como projeto do molde, parâmetros do processo e seleção de matéria-prima.
Nas peças moldadas por injeção, defeitos como marcas de encolhimento e desvios dimensionais afetam diretamente a qualidade, e problemas de material, como cores irregulares, também afetam o produto final. Problemas comuns de peças moldadas por injeção com defeito incluem, mas não estão limitados a:
Tipos de defeitos: como marcas de encolhimento, porosidade, rachaduras, etc. Esses defeitos podem afetar a aparência e o desempenho do produto.
Problemas dimensionais: incluindo desvio dimensional e estabilidade dimensional, problemas dimensionais afetam diretamente a montagem e utilização do produto.
Problemas materiais: como cor irregular do material, rugosidade da superfície não atende aos requisitos, etc., afetarão a qualidade final do produto.
O projeto do molde é o elo principal no processo de produção de peças moldadas por injeção. O projeto razoável do molde inclui a otimização do portão e do sistema de resfriamento, e a seleção de diferentes materiais garante a estabilidade e a vida útil do produto. O impacto do projeto do molde na qualidade das peças moldadas por injeção reflete-se principalmente nos seguintes aspectos:
Projeto da comporta: O desenho da comporta afeta diretamente a fluidez e o efeito de enchimento do plástico fundido no molde, o que por sua vez afeta a aparência e a qualidade interna do produto.
Sistema de resfriamento: O projeto do sistema de resfriamento do molde tem um impacto importante na estabilidade dimensional das peças moldadas por injeção e na formação de defeitos como marcas de encolhimento. O projeto razoável do sistema de resfriamento pode garantir que o produto seja resfriado uniformemente e reduzir a geração de defeitos.
Seleção do material do molde: a escolha do material do molde afeta diretamente a vida útil do molde e a qualidade do produto. Materiais de molde de alta qualidade podem garantir a durabilidade do molde, garantindo assim a estabilidade do produto a longo prazo.
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2. Análise de problemas específicos no processo de moldagem por injeção
O processo de moldagem por injeção é uma variedade de problemas ruins, a solução precisa ser analisada a partir de múltiplas dimensões, como materiais plásticos, parâmetros de processo e design de molde. Problemas comuns incluem:
Encolhimento: O encolhimento (depressão superficial) é um problema defeituoso comum no processo de moldagem por injeção. Geralmente é causado pela contração de volume do plástico fundido à medida que ele esfria no molde, deixando a superfície da peça moldada com depressões ou amassados. Este problema não afeta apenas a qualidade da aparência do produto, mas também pode prejudicar o seu desempenho.
Respingo: Respingo refere-se às manchas de cores irregulares na superfície das peças moldadas por injeção durante o processo de moldagem por injeção, devido a problemas com o material plástico ou controle inadequado do processo. Este problema não afecta apenas a estética do produto, mas também pode ter um impacto negativo no desempenho do produto.
Deformação: A deformação refere-se às peças moldadas por injeção no processo de resfriamento ou pós-processamento, devido a tensões internas ou forças externas, fazendo com que seu formato não corresponda à cavidade do molde. Este problema não afetará apenas a precisão dimensional do produto, mas também afetará ainda mais o desempenho do produto.
Phi Feng: Phi Feng refere-se às peças moldadas por injeção no molde por pressão ou temperatura irregular, resultando em parte das bordas do molde de transbordamento de material plástico, a formação de excesso de parte elevada. Este problema não afeta apenas a qualidade da aparência do produto, mas também pode afetar negativamente o desempenho do produto.
Branco superior: O branco superior geralmente ocorre quando a peça moldada por injeção é ejetada do molde, devido à liberação repentina de pressão dentro do molde, fazendo com que a superfície da peça moldada por injeção apareça com manchas brancas. Este problema não afeta apenas a estética do produto, mas também pode revelar deficiências no projeto do molde ou nos parâmetros do processo.
Arranhões: Arranhões são um problema que não pode ser ignorado no processo de moldagem por injeção. Pode ser causado pela rugosidade da superfície do molde, atrito entre a peça moldada e o molde ou operação inadequada da máquina de moldagem por injeção. Arranhões não só prejudicam a qualidade da aparência do produto, mas também podem afetar o desempenho do produto.
Fio de cola: O problema do fio de cola também ocorre de vez em quando. É principalmente devido ao projeto irracional do molde, parâmetros inadequados do processo de injeção ou matérias-primas misturadas com impurezas e outros fatores. O fio de goma não afeta apenas a aparência do produto, mas também pode reduzir o desempenho do produto.
Linha de colagem: A linha de colagem é um problema comum que ocorre principalmente na junção de duas ou mais peças do molde, devido ao fluxo irregular do plástico fundido durante o processo de injeção.
Falta de adesivo: A falta de adesivo pode causar vazios ou amassados no produto, afetando seriamente a qualidade do produto.
Diferença de cor: A diferença de cor afetará a qualidade da aparência do produto.
Bica de água não tratada: A bica de água é o canal utilizado para despejar o plástico no molde de injeção, se não for tratada adequadamente pode afetar a aparência, qualidade e desempenho do produto.
Lascas: Lascas referem-se a cortes excessivos ou danos à porção do bico durante o processo de moldagem por injeção devido à operação inadequada ou design inadequado do molde.
Problema de sujeira: O problema de sujeira pode ter origem em vários aspectos, como impurezas nas matérias-primas, óleo na superfície do molde, poeira no ambiente de produção e assim por diante.
Problema de contaminação por óleo: A contaminação por óleo pode ter origem em resíduos de lubrificante ou agente desmoldante na superfície do molde.
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3. Construção de moldes de injeção
Moldes de injeção são moldagem por injeção
