Detalhes do produto: Molde de injeção para equipamentos agrícolas de inseticidas

1. Visão geral do produto

Este molde foi desenvolvido especialmente para componentes principais de equipamentos agrícolas de inseticidas (invólucros, cavidades de armazenamento de medicamentos, alojamentos de módulos de pulverização, alças, etc.). Atendendo aos principais requisitos dos equipamentos inseticidas – resistência às intempéries, resistência à corrosão, vedação à prova de vazamentos e estrutura precisa – ele apresenta design de cavidade otimizado, processos de usinagem de ranhuras de vedação e compatibilidade de materiais. Ela produz de forma estável componentes moldados por injeção adequados para vários tipos de equipamentos agrícolas de inseticidas (tipo mochila, portátil, tipo carrinho, etc.), resolvendo problemas comuns de moldes tradicionais, como má vedação de produtos acabados, resistência insuficiente à corrosão de pesticidas e moldagem defeituosa de estruturas complexas. Isto ajuda as empresas de equipamentos agrícolas a alcançar uma produção em massa eficiente.

2. Principais vantagens

2.1 Adaptação precisa à estrutura do equipamento inseticida e aos requisitos de desempenho

• Moldagem precisa de cavidades complexas : Para as ranhuras de vedação de cavidades de armazenamento de medicamentos inseticidas (precisão ± 0,02 mm) e orifícios de desvio de módulos de pulverização (abertura φ1,2-3 mm, tolerância ≤0,05 mm), usinagem CNC simultânea de 5 eixos + polimento fino EDM (usinagem por descarga elétrica) é adotado. Isso garante que não haja vazamento de pesticidas após a montagem do componente (testado a uma pressão de ar de 0,8 MPa, sem queda de pressão dentro de 30 minutos após a manutenção da pressão);

• Compatibilidade com materiais resistentes às intempéries : O controle otimizado da temperatura do molde e o design da porta permitem a compatibilidade com PP, ABS e plásticos de engenharia modificados (por exemplo, PP resistente a UV, ABS resistente a produtos químicos). Os componentes produzidos podem suportar ciclos de temperatura alta-baixa de -30°C~60°C (sem rachaduras ou deformação após 50 ciclos) e resistir à imersão em pesticidas comuns (por exemplo, à base de organofosforados e piretróides) por 30 dias sem inchaço ou descoloração.

2.2 Produção em massa eficiente e controle de custos

• Design modular multicavidades : Suporta personalização de 1 a 8 cavidades (adaptado ao tamanho do componente). Tomando como exemplo os invólucros de inseticidas portáteis, o molde de 8 cavidades tem um tempo de ciclo único de apenas 25 a 30 segundos, com uma produção diária de 28.000 a 32.000 unidades (com base em 20 horas de produção);

• Compatibilidade com automação : O molde reserva posições de garras robóticas, permitindo a conexão a linhas de produção automatizadas (incluindo processos de corte e inspeção de componentes). Isso reduz os custos de mão de obra e aumenta a eficiência da produção em 40%.

2.3 Qualidade e durabilidade estáveis ​​do produto acabado

• Garantia de precisão dimensional : Os componentes do molde central são feitos de aço inoxidável S136H (dureza HRC54-56), com tensão interna eliminada por tratamento criogênico. A precisão dimensional dos produtos acabados atinge o grau IT6 e a intercambialidade dos componentes é ≥99,5%, evitando atolamentos de montagem;

• Projeto de molde de longa vida : Pilares guia e buchas usam material de liga dupla (SKD61 + liga de cobre) combinado com buchas autolubrificantes, reduzindo a taxa de desgaste em 60%. Sob manutenção normal, a vida útil do molde pode exceder 1 milhão de ciclos, reduzindo a frequência de substituição do molde.

2.4 Personalização Flexível e Adaptação de Cena

• Compatibilidade com vários modelos : As cavidades podem ser personalizadas de acordo com as especificações do inseticida (por exemplo, capacidade de armazenamento de medicamentos de 1L-20L, alça com texturas antiderrapantes, tipos de interface). O mesmo molde suporta a produção de 3 a 5 componentes com especificações semelhantes, substituindo pastilhas;

• Adaptação de Função Especial : Para componentes inseticidas com válvulas de pressão, o molde pode integrar uma estrutura de moldagem de pré-prensagem, evitando falhas de vedação durante a montagem subsequente da válvula de pressão. A taxa de produto qualificado aumentou para mais de 98%.

3. Especificações Técnicas

4. Cenários de aplicação

1. Clientes-alvo : Fabricantes integrados de equipamentos de inseticidas agrícolas, fábricas de acessórios de equipamentos agrícolas, empresas de moldagem por injeção que realizam processamento de componentes de inseticidas;

2. Cenários de aplicação : Produção de invólucros, cavidades de armazenamento de medicamentos e invólucros de componentes funcionais para inseticidas elétricos do tipo mochila, inseticidas manuais de mão, inseticidas agrícolas de grande escala do tipo carrinho e inseticidas atomizadores específicos para pomares.

5. Instruções de uso

1. Instalação e depuração : Os parâmetros de injeção precisam ser ajustados de acordo com o material adaptado (por exemplo, temperatura de injeção de PP: 180-220°C, pressão de injeção: 60-90MPa). O fabricante fornece serviços de depuração no local, incluindo planos de correspondência de parâmetros e treinamento de operadores;

2. Manutenção Diária : Limpe a cavidade com um agente de limpeza neutro especial antes de cada produção. Verifique semanalmente a regularidade do canal de água (para evitar que o bloqueio de incrustações afete o resfriamento). Substitua a graxa do pilar guia e da bucha a cada 3 meses (graxa resistente a altas e baixas temperaturas é fornecida como acessório);

3. Pré-processamento de materiais : Materiais higroscópicos (por exemplo, ABS) precisam ser pré-secos (temperatura: 80-90°C, tempo: 2-3 horas) para evitar bolhas ou marcas de encolhimento nos produtos acabados. Os materiais modificados resistentes aos UV devem ser armazenados longe da luz para evitar que o envelhecimento prematuro afete o desempenho do produto.

6. Suporte pós-venda

1. Serviço de garantia : garantia gratuita de 18 meses (incluindo substituição de componentes do molde central) e consulta técnica vitalícia e orientação de manutenção;

2. Tempo de Resposta : Resposta preliminar a problemas técnicos em 2 horas, manutenção no local em 72 horas (cobrindo pontos de serviço em 28 principais regiões de produção agrícola em todo o país);

3. Serviços de valor agregado : Reparo gratuito de cavidade e calibração de precisão quando o molde atinge 800.000 ciclos de uso. Suporte para atualizações de moldes antigos (por exemplo, aumento do número de cavidades, otimização de estruturas de vedação).