Molde de componente de dispositivo de beleza de ultraprecisão
$1-500 /
| Quantidade de pedido mínimo: | 1 |
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Modelo: HM-2680
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Gabinetes moldados por injeção personalizados para dispositivos de beleza de última geração: um guia completo para materiais, ferramentas e exportação
Dispositivos de beleza de última geração (por exemplo, tensores de pele por RF, removedores de pêlos a laser, massageadores ultrassônicos) exigem invólucros moldados por injeção que equilibrem segurança de nível médico e estética premium, ao mesmo tempo que atendem aos rígidos padrões dos mercados globais. Este guia detalha a seleção de materiais, fabricação de moldes de exportação, protocolos de embalagem e prazos de entrega para gabinetes de dispositivos de beleza.
1. Seleção de materiais premium: segurança e estética
O núcleo dos gabinetes de dispositivos de beleza de alta qualidade reside em materiais que atendem aos requisitos de segurança, durabilidade e textura de luxo em contato com a pele. As ligas PC/ABS de nível médico são o padrão ouro para gabinetes de tecnologia de beleza, pois mesclam a alta resistência ao impacto do policarbonato (PC) com a excelente processabilidade do ABS, permitindo que o dispositivo resista ao calor e quedas acidentais. Os plásticos antimicrobianos, infundidos com agentes antimicrobianos, inibem 99,9% do crescimento bacteriano, atendendo às necessidades de higiene de cenários de contato frequente com a pele. As resinas resistentes a produtos químicos são projetadas para prevenir rachaduras por estresse ambiental (ESC) causadas pela exposição prolongada a soros, óleos essenciais e desinfetantes à base de álcool. A sobremoldagem de toque suave (TPE/TPU) adota moldagem por injeção secundária para criar alças ergonômicas e de toque suave, melhorando a sensação de luxo do produto e o conforto do usuário.
2. Fabricação de moldes de exportação e prazos de entrega
A precisão é fundamental para as geometrias complexas dos gabinetes dos dispositivos de beleza. Somos especializados em moldes de exportação fabricados de acordo com os padrões DME ou HASCO, com um fluxo de trabalho claro e prazos específicos conforme mostrado na tabela a seguir:
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Stage |
Duration |
Key Details |
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DFM & Mold Design |
3–5 Days |
Deliver a full Design for Manufacturing (DFM) report, including mold flow analysis to optimize gate positions and reduce sink marks. |
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Tooling Fabrication |
25–35 Days |
Employ high-grade steel (S136, H13, NAK80) to guarantee a mold service life of 500,000–1,000,000 cycles. |
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T1 Sampling & Validation |
3–5 Days |
Supply first-article samples to clients for mechanical performance testing and aesthetic evaluation. |
3. Embalagem padrão para exportação: Caixa de madeira durável
Para garantir a integridade do molde durante o transporte marítimo de longa distância, implementamos protocolos rígidos de embalagem para exportação. A proteção antiferrugem é obtida revestindo as cavidades do molde com óleo protetor e selando-as a vácuo em filmes plásticos. Usamos caixas de madeira ISPM15, que são caixas de madeira tratadas termicamente e livres de fumigação, projetadas para suportar os rigores do transporte internacional. Também é aplicado contraventamento interno reforçado, onde os moldes são aparafusados com segurança dentro das caixas para evitar qualquer movimento durante o transporte.
4. Termos de entrega: FOB e prazos de entrega
Priorizamos a transparência e a eficiência para atender às metas de tempo de lançamento no mercado dos clientes. O prazo de produção para produção em massa de peças plásticas é normalmente de 15 a 20 dias após a aprovação das amostras. Oferecemos entrega FOB (Free On Board) nos principais portos, como Shenzhen, Ningbo ou Xangai, o que inclui todo o transporte local, liberação de exportação e documentação. Além disso, todas as peças exportadas vêm com relatórios de conformidade com Certificações de Materiais (COA), RoHS e REACH para garantir a conformidade com os padrões globais.
Por que escolher nossos serviços de ferramentas de exportação?
Nossa experiência reside em preencher a lacuna entre o design industrial sofisticado e a capacidade de fabricação no mercado de massa. Compreendemos as tolerâncias rígidas e os requisitos de acabamento superficial Classe A da indústria de beleza premium, oferecendo aos clientes uma parceria confiável para a produção de gabinetes de dispositivos de beleza de alta qualidade.
Tradução em inglês
Gabinetes moldados por injeção personalizados para dispositivos de beleza de última geração: um guia completo para materiais, ferramentas e exportação
Dispositivos de beleza de última geração (por exemplo, tensores de pele por RF, removedores de pêlos a laser, massageadores ultrassônicos) exigem invólucros moldados por injeção que equilibrem a segurança de nível médico e a estética premium, ao mesmo tempo em que atendem aos rigorosos padrões dos mercados globais. Este guia descreve a seleção de materiais, fabricação de moldes para exportação, especificações de embalagem e prazos de entrega para gabinetes de dispositivos de beleza.
1. Seleção de materiais premium: segurança e estética
A qualidade dos gabinetes de dispositivos de beleza de última geração depende de materiais que atendam aos requisitos de segurança, durabilidade e textura luxuosa em contato com a pele. As ligas PC/ABS de nível médico são o material de referência para gabinetes de tecnologia de beleza, pois combinam a alta resistência ao impacto do policarbonato (PC) com a processabilidade superior do ABS, permitindo que os dispositivos suportem exposição ao calor e quedas acidentais. Os plásticos antimicrobianos são resinas integradas com aditivos antimicrobianos que suprimem 99,9% do crescimento bacteriano, atendendo às demandas de higiene de aplicações frequentes em contato com a pele. As resinas resistentes a produtos químicos são formuladas para resistir à rachadura por estresse ambiental (ESC) induzida pelo contato prolongado com soros, óleos essenciais e desinfetantes à base de álcool. A sobremoldagem de toque suave (TPE/TPU) utiliza moldagem por injeção de dois disparos para produzir empunhaduras ergonômicas e de toque suave, elevando a sensação premium do produto e o conforto do usuário.
2. Fabricação de moldes de exportação e prazos de entrega
A precisão não é negociável para os contornos complexos dos gabinetes dos dispositivos de beleza. Somos especializados na fabricação de moldes para exportação que atendem aos padrões DME ou HASCO, com um fluxo de trabalho claro e prazos específicos. A etapa de DFM e Projeto de Molde leva de 3 a 5 dias, durante os quais entregamos um relatório completo de Projeto para Fabricação (DFM), incluindo análise de fluxo de molde para otimizar as posições dos portões e reduzir as marcas de afundamento. A fabricação de ferramentas requer de 25 a 35 dias, empregando aço de alta qualidade (S136, H13, NAK80) para garantir uma vida útil do molde de 500.000 a 1.000.000 de ciclos. A etapa T1 de Amostragem e Validação dura de 3 a 5 dias, onde fornecemos amostras do primeiro artigo aos clientes para testes de desempenho mecânico e avaliação estética.
3. Embalagem padrão para exportação: Caixa de madeira durável
Para proteger os moldes durante o transporte marítimo de longa distância, aplicamos rigorosos padrões de embalagem para exportação. A proteção antiferrugem é implementada aplicando óleo anticorrosivo nas cavidades do molde e selando-as a vácuo em folhas de plástico. Usamos caixas de madeira ISPM15, que são caixas de madeira tratadas termicamente e livres de fumigação que atendem às normas de remessa internacional e suportam as duras condições de transporte. Também é adotado contraventamento interno reforçado, onde os moldes são firmemente aparafusados ao interior da caixa para evitar deslocamento durante o transporte.
4. Termos de entrega: FOB e prazos de entrega
Priorizamos a transparência e a eficiência para ajudar os clientes a atingir seus objetivos de tempo de lançamento no mercado. O prazo de produção para produção em massa de componentes plásticos é de 15 a 20 dias após a aprovação da amostra. Fornecemos entrega FOB nos principais portos (Shenzhen, Ningbo, Xangai), incluindo transporte local, desembaraço aduaneiro de exportação e preparação de documentos. Todas as peças exportadas são acompanhadas por Certificados de Análise de Materiais (COA), bem como certificados de conformidade RoHS e REACH para garantir a conformidade global.
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Nossa principal força reside na conciliação do design industrial sofisticado com capacidades escalonáveis de produção em massa. Possuímos conhecimento profundo dos rígidos requisitos de tolerância e dos padrões de acabamento superficial Classe A da indústria de beleza premium, servindo como um parceiro confiável para a fabricação de gabinetes de dispositivos de beleza de alta qualidade.
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