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As seguintes medidas podem ser tomadas para lidar com a deformação durante a moldagem por injeção de náilon reforçado:
1. Prolongue o tempo de injeção para evitar o refluxo da resina antes da solidificação do gate e evite enchimento insuficiente causado por um ciclo de moldagem excessivamente curto.
2. Aumente a velocidade de injeção.
3. Aumente a temperatura do molde.
4. Aumente a temperatura da resina.
5. Aumente a pressão de injeção.
6. Aumentar o tamanho do portão: A altura do portão geralmente deve ser 1/2 ~ 1/3 da espessura da parede do produto.
7. Localize a porta na parte mais grossa do produto.
8. Adicione ranhuras de ventilação (profundidade média: 0,03 mm, largura: 3 ~ 5 mm) ou pinos de ventilação. Isto é particularmente importante para peças pequenas.
9. Mantenha uma certa distância tampão (aproximadamente 5 mm) entre o parafuso e o bico de injeção.
10. Selecione materiais com graus de baixa viscosidade.
11. Adicione lubrificantes.
A deformação de produtos moldados por injeção é um problema altamente desafiador. É resolvido principalmente através do projeto do molde, pois o efeito do ajuste das condições de moldagem é muito limitado. Consulte os seguintes itens para as causas da deformação e soluções correspondentes:
1. Quando a deformação é causada por tensão residual das condições de moldagem: A tensão residual pode ser eliminada reduzindo a pressão de injeção, aumentando e homogeneizando a temperatura do molde, aumentando a temperatura da resina ou realizando um tratamento de recozimento.
2. Quando a deformação por tensão resulta de uma desmoldagem deficiente: Resolva o problema aumentando o número ou a área dos pinos ejetores e definindo um ângulo de saída de desmoldagem.
3. Quando o resfriamento irregular ou o tempo de resfriamento insuficiente levar à deformação devido a métodos de resfriamento inadequados: Ajuste o método de resfriamento e prolongue o tempo de resfriamento. Por exemplo, organize os circuitos de refrigeração o mais próximo possível da área deformada.
4. Para deformação causada pela contração da moldagem: O projeto do molde deve ser revisado. A medida mais importante é garantir uma espessura uniforme da parede do produto. Às vezes, como último recurso, é necessário medir a deformação do produto e aparar o molde na direção oposta para correção. Resinas com altas taxas de encolhimento são geralmente resinas cristalinas (como resinas POM, náilon, PP, PE e PET), cuja deformação é maior que a de resinas amorfas (como resinas PMMA, PVC, PS, ABS e AS). Além disso, as resinas reforçadas com fibra de vidro também apresentam deformação significativa devido à orientação da fibra.
December 15, 2025
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