Ao perguntar "quanto você sabe sobre materiais para moldes de injeção", o S136 - um aço inoxidável avançado para ferramentas - se destaca como referência para moldes de injeção de alto polimento e resistentes à corrosão. Seu desempenho abrangente e adaptabilidade a cenários atendem perfeitamente às necessidades de moldes de precisão, com detalhes importantes detalhados abaixo:
• Condição de entrega : Dureza de HB215, que atende aos requisitos de usinagem para processamento de molde em estágio inicial; após a têmpera, sua dureza pode atingir HRC53°, equilibrando a resistência ao desgaste e a resistência à deformação do molde para atender às necessidades de resistência dos moldes de produção de longo prazo.
• Padrões Equivalentes Internacionais : Como um aço para moldes versátil, o S136 é comparável aos aços para moldes de alta qualidade de diversas marcas, reduzindo os custos de substituição de material – ele se alinha com Buderus 2316, Bohler M310, Hitachi HPM38 e DAIDO PAK90, tornando recursos alternativos facilmente acessíveis na cadeia de fornecimento global.
Em um sistema de classificação de cinco estrelas, o S136 apresenta o seguinte desempenho nas principais dimensões de desempenho para moldes de injeção:
• Desempenho de polimento e polimento : ★★★★★ (vantagem principal). Após EDM (usinagem por descarga elétrica), pode-se obter um acabamento superespelhado, atendendo aos requisitos de alto brilho de moldes para peças transparentes e componentes de aparência crítica.
• Resistência à corrosão : ★★★★☆. Ele resiste a plásticos corrosivos e ambientes úmidos, eliminando a necessidade de proteção especial contra ferrugem durante o armazenamento ou produção de moldes e reduzindo os custos de manutenção.
• Resistência ao desgaste / tenacidade / estabilidade dimensional / usinabilidade : Todos classificados como ★★★☆☆. Possui deformação mínima após têmpera, alta eficiência na usinagem e EDM, e a superfície da cavidade permanece lisa após uso prolongado - ideal para moldes de produção de alto ciclo.
Como um aço inoxidável avançado para ferramentas, o S136 resolve pontos críticos para moldes de injeção de precisão:
1. Estabilidade da superfície : Após dezenas de milhares de ciclos de produção, a superfície da cavidade do molde mantém sua suavidade inicial, evitando defeitos de aparência das peças causados pelo desgaste superficial.
2. Adaptabilidade Ambiental : Nenhuma prevenção adicional contra ferrugem é necessária em ambientes úmidos de oficina ou durante armazenamento de longo prazo, reduzindo a carga de trabalho de manutenção do molde.
3. Compatibilidade de processamento : Excelente usinabilidade e desempenho de EDM permitem processamento rápido de cavidades complexas; suas dimensões estáveis após a têmpera minimizam a modificação pós-moldagem.
4. Capacidade de superespelho : Atinge uma superfície de alta transparência e livre de defeitos após o polimento, atendendo aos rígidos requisitos de aparência de moldes para PMMA, PC e outros plásticos transparentes.
• Materiais plásticos compatíveis : Abrange a maioria dos materiais de injeção convencionais, especialmente adequados para cenários que exigem resistência à corrosão e altos padrões de aparência, incluindo PVC (corrosivo), PP, PE, PC (peças transparentes), PS, EP, PMMA (acrílico), POM e PBT.
• Tipos de moldes recomendados : Moldes de injeção que exigem alto polimento (por exemplo, caixas de cosméticos, componentes transparentes de eletrodomésticos), moldes de plástico corrosivos (por exemplo, acessórios para tubos de PVC, moldes de plástico de engenharia com aditivos) e moldes de precisão de longo prazo (por exemplo, moldes de componentes eletrônicos).
O conteúdo dos principais elementos químicos determina suas vantagens de desempenho: Carbono (C): 0,38% (garante dureza de têmpera), Silício (Si): 0,8% (melhora a usinabilidade), Cromo (Cr): 13,6% (elemento anticorrosivo central, aumentando a resistência à ferrugem), Manganês (Mn): 0,5% (otimiza a tenacidade) e Vanádio (V): 0,3% (melhora a resistência ao desgaste e dimensional estabilidade). Essa proporção precisa de elementos equilibra a resistência e as necessidades de processamento dos moldes de injeção.
O desempenho do S136 e a adaptabilidade de cenário servem como um caso típico para responder "quanto você sabe sobre materiais para moldes de injeção". A escolha do material de molde certo - como o S136 para necessidades de alto polimento - melhora diretamente a vida útil do molde, a qualidade das peças e a eficiência da produção, tornando-o uma escolha de material essencial para empresas de moldagem por injeção de precisão.
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