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A lista a seguir compara os padrões de teste (valores necessários) e os resultados reais dos testes de cada item de detecção de molde de injeção um por um e esclarece o status de conformidade e os detalhes da diferença, de modo a refletir intuitivamente a consistência entre o desempenho do molde e os requisitos especificados:
1. Dimensão da cavidade (comprimento × largura × altura)
◦ Padrão de teste: ± 0,005 mm (tomando a dimensão projetada como o valor base, a faixa de desvio permitida está dentro de ± 0,005 mm)
◦ Resultado do teste real: 200,003mm × 100,002mm × 50,001mm
◦ Comparação e análise: O desvio do comprimento é +0,003 mm, o desvio de largura é +0,002 mm e o desvio da altura é +0,001 mm. Todos os desvios estão dentro da faixa permitida de ± 0,005 mm e a precisão dimensional é bem controlada.
◦ Status da qualificação: qualificado
2. Dimensão do núcleo (diâmetro)
◦ Padrão de teste: ± 0,003mm (tomando o diâmetro projetado como o valor base, a faixa de desvio permitida está dentro de ± 0,003 mm)
◦ Resultado do teste real: 25.002mm
◦ Comparação e análise: O desvio de diâmetro é +0,002 mm, que é menor que o desvio máximo permitido de ± 0,003 mm, e o tamanho do núcleo atende ao requisito de precisão.
◦ Status da qualificação: qualificado
3. Rugosidade da superfície (RA)
◦ Padrão de teste: ≤0,8μm (o valor máximo permitido da rugosidade da superfície é de 0,8μm)
◦ Resultado do teste real: 0,6μm
◦ Comparação e análise: A rugosidade real da superfície é de 0,6μm, que é 0,2μm menor que o limite padrão de 0,8μm. A superfície do molde é mais suave, o que pode efetivamente evitar defeitos superficiais, como rebarbas no produto moldado.
◦ Status da qualificação: qualificado
4. Taxa de fluxo de canal de água de resfriamento
◦ Padrão de teste: ≥5l/min (a taxa de fluxo mínima permitida do canal de água de resfriamento é de 5L/min)
◦ Resultado do teste real: 6.2L/min
◦ Comparação e análise: A taxa de fluxo real é de 6,2L/min, que é 1,2L/min maior que a vazão mínima necessária de 5L/min. O fluxo de água suficiente pode garantir uma dissipação eficiente de calor do molde e estabilizar a temperatura do molde durante o processo de injeção.
◦ Status da qualificação: qualificado
5. A suavidade da operação do sistema de ejeção
◦ Padrão de teste: sem interrupção ou ruído anormal (o sistema de ejeção deve ser executado de forma estável sem interrupção mecânica, ruído de atrito ou outros fenômenos anormais)
◦ Resultado do teste real: operação suave, sem anormalidades
◦ Comparação e análise: a operação real do sistema de ejeção é consistente com o requisito padrão e não há problema que possa afetar a eficiência do produto Demolding ou a qualidade do produto.
◦ Status da qualificação: qualificado
6. Gap de fixação do molde
◦ Padrão de teste: ≤0,01mm (a lacuna máxima permitida entre o molde fixo e o molde móvel durante o aperto é de 0,01 mm)
◦ Resultado do teste real: 0,008 mm
◦ Comparação e análise: O espaço de fixação real é de 0,008 mm, que é 0,002 mm menor que o limite padrão de 0,01 mm. A pequena lacuna pode impedir que o fundido de plástico transborde e evite a geração de flash no produto.
◦ Status da qualificação: qualificado
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