Manual de manutenção adequado para máquinas de moldagem por injeção

Como equipamento de produção industrial de precisão, a boa condição operacional de uma máquina de moldagem por injeção afeta diretamente a qualidade do produto e a eficiência da produção. A manutenção adequada pode prolongar efetivamente a vida útil do equipamento, reduzir o tempo de inatividade devido a falhas e reduzir os custos de produção. A seguir, são apresentados os pontos de manutenção detalhados para máquinas de moldagem por injeção:

I. Manutenção diária (antes de iniciar, durante a produção e depois de desligar todos os dias)

1. Inspeção da aparência : Verifique se há manchas de óleo, poeira e detritos na superfície do equipamento e limpe -os a tempo de manter o equipamento limpo. (Recomenda -se ter uma imagem: um membro da equipe limpando a aparência da máquina de moldagem de injeção com um pano)

2. Sistema de lubrificação : verifique se a quantidade de óleo em cada ponto de lubrificação é suficiente e adicione o óleo lubrificante, conforme especificado para garantir uma boa lubrificação de todas as partes móveis. Concentre -se na verificação de peças, como trilhos de guia e pilares de guia. (Recomenda -se ter uma imagem: o local específico e o método de operação para adicionar óleo lubrificante)

3. Sistema Hidráulico : Observe se o nível do óleo hidráulico está dentro da faixa especificada e reabasteça o mesmo tipo de óleo hidráulico no tempo em que é insuficiente; Verifique se há algum vazamento nos pipelines hidráulicos e se as conexões estão apertadas. (Recomenda -se ter uma imagem: a janela de observação do nível do óleo hidráulico e o diagrama esquemático da inspeção de vazamento)

4. Dispositivos de segurança : verifique se os dispositivos de segurança, como portas de segurança e botões de parada de emergência, são sensíveis e confiáveis para garantir que eles possam funcionar normalmente. (Recomenda -se ter uma imagem: a cena do teste de fechar a porta de segurança e pressionar o botão de parada de emergência)

5. Inspeção durante a produção : durante a produção, preste atenção se o som operacional do equipamento é normal e se houver alguma vibração anormal; Monitore se vários parâmetros (como temperatura, pressão, velocidade etc.) são estáveis dentro do intervalo definido.

Ii. Manutenção semanal

1. Limpeza de filtro : Limpe o filtro de óleo de retorno e o filtro de óleo de sucção do sistema hidráulico para remover as impurezas e impedir que o bloqueio afete a operação normal do sistema hidráulico. (Recomenda -se ter uma imagem: as etapas de desmontar e limpar o filtro)

2. Sistema de resfriamento : verifique se os oleodutos de água de resfriamento estão desobstruídos, se o nível da água da torre de resfriamento for normal e se a qualidade da água estiver limpa. Se necessário, substitua a água de resfriamento ou limpe o refrigerador. (Recomenda -se ter uma imagem: a composição do sistema de refrigeração e as peças de inspeção)

3. Sistema de controle elétrico : verifique se os terminais no gabinete elétrico estão soltos, remova a poeira no gabinete e mantenha os componentes elétricos secos e limpos. (Recomenda -se ter uma imagem: a estrutura interna do gabinete elétrico e a operação de verificar os terminais)

Iii. Manutenção mensal

1. Inspeção da qualidade do óleo hidráulico : Tome amostras para verificar a viscosidade, a cor etc. do óleo hidráulico. Se a qualidade do óleo for deteriorada, emulsificada ou conter impurezas, substitua o óleo hidráulico no tempo e limpe o tanque de óleo. (Recomenda -se ter uma imagem: o diagrama esquemático da amostragem de óleo hidráulico e comparação da qualidade do óleo)

2. Motor e bombas : verifique a temperatura e a vibração do motor durante a operação e ouça se o som em execução é normal; Verifique a condição de vedação da bomba quanto a qualquer vazamento. (Recomenda -se ter uma imagem: usando um termômetro para detectar a temperatura do motor)

3. Posição de instalação do molde : Limpe os detritos na superfície de montagem do molde e nos orifícios de posicionamento, verifique o paralelismo dos modelos para garantir uma instalação precisa do molde. (Recomenda -se ter uma imagem: a operação de limpar a superfície de montagem do molde)

4. Manutenção trimestral

1. Guia de precisão do trilho : verifique o paralelismo e a retidão dos trilhos -guia e ajuste -os no tempo se houver algum desvio. (Recomenda -se ter uma imagem: usando ferramentas de medição para verificar a precisão do trilho -guia)

2. Parafuso e barril : Desmonte o parafuso e o barril, verifique sua condição de desgaste, limpe os materiais residuais e repare ou substitua -os, se necessário. (Recomenda -se ter uma imagem: o processo de desmontagem e inspeção do parafuso e barril)

3. Calibração do sistema de controle : calibre o controlador de temperatura, o sensor de pressão e outros sistemas de controle para garantir sua precisão de medição e controle. (Recomenda -se ter uma imagem: a equipe usando instrumentos de calibração para operação)

V. Manutenção anual

1. Inspeção abrangente de desmontagem : Desmonte completamente o equipamento, verifique o grau de desgaste e envelhecimento de vários componentes, como rolamentos e selos, e substitua as peças danificadas no tempo. (Recomenda -se ter uma imagem: a inspeção dos principais componentes após a desmontagem do equipamento)

2. Limpeza abrangente do sistema hidráulico : Limpe completamente o tanque de óleo, oleodutos hidráulicos e componentes hidráulicos, substitua o elemento do filtro de óleo hidráulico e reabasteça com o novo óleo hidráulico. (Recomenda -se ter uma imagem: o diagrama esquemático do processo de limpeza do sistema hidráulico)

3. Inspeção do sistema elétrico : execute testes de desempenho em componentes elétricos, como motores, contatores e relés e substitua aqueles por envelhecimento grave a tempo para garantir a operação estável do sistema elétrico.