Projeto de moldes de injeção:
Isso inclui a seleção da superfície de partição, a determinação da localização e forma da porta e o layout dos pinos ejetores, etc. Por exemplo, o design da superfície de partição afetará a desmoldagem e a qualidade da aparência do produto, enquanto um design de porta razoável pode garantir que o plástico fundido preencha a cavidade do molde uniformemente, e o layout dos pinos ejetores está relacionado ao fato de o produto poder ser ejetado suavemente do molde.
Materiais de moldes de injeção:
Diferentes produtos de injeção têm requisitos diferentes para materiais de molde, como resistência, dureza, resistência ao desgaste, resistência à corrosão, etc. Os materiais de molde comumente usados incluem aço P20, aço H13, aço S136, etc.
Processo de moldagem por injeção:
Este também é o conteúdo principal da discussão, incluindo o ajuste e otimização dos parâmetros do processo, como temperatura de injeção, pressão, velocidade, tempo de retenção e tempo de resfriamento. Por exemplo, uma temperatura de injeção excessivamente alta pode causar defeitos como rebarbas e queimaduras no produto, enquanto uma temperatura muito baixa pode resultar em enchimento insuficiente e linhas de solda óbvias.
Processo de fabricação de moldes:
A aplicação de usinagem CNC, usinagem por descarga elétrica, usinagem de corte de fio, etc. na fabricação de moldes, bem como o controle de precisão e eficiência de processamento de vários métodos de processamento. Por exemplo, a usinagem CNC pode realizar o processamento de cavidades de moldes de formatos complexos, mas requer programação precisa e configurações de parâmetros de processamento.
Análise do fluxo do molde:
Por meio do software de análise de fluxo do molde, preveja o fluxo do plástico fundido no molde, a distribuição de temperatura, a distribuição de pressão, etc., otimizando assim o projeto do molde e o processo de moldagem. A análise do fluxo do molde pode ajudar os engenheiros a detectar problemas potenciais, como disparo curto, cavitação, deformação por empenamento, etc., e tomar medidas correspondentes para melhorias.
Manutenção e cuidados com moldes de injeção:
Incluindo limpeza regular, lubrificação, substituição de peças do molde, etc. A manutenção e os cuidados corretos podem prolongar a vida útil do molde e melhorar a eficiência da produção. Por exemplo, a limpeza regular da cavidade do molde pode evitar o acúmulo de resíduos plásticos, o que pode afetar a qualidade do produto; a substituição oportuna de peças desgastadas do molde pode evitar problemas como flash, desvio de tamanho, etc.
