Técnicas de bloqueio e desmolamento no design de produtos plásticos
2025,05,06
No design e fabricação de produtos plásticos, a escolha da localização e do tamanho do portão é crítica. Especialmente em plásticos reforçados ou altamente preenchidos, a escolha do portão tem um impacto particularmente significativo na estabilidade dimensional do produto. Para minimizar o efeito da orientação do material no encolhimento dimensional do produto, o designer deve escolher cuidadosamente o local e o tamanho da porta na cavidade e no design do produto e, às vezes, é necessário usar o design de múltiplos portões.
Ao moldar produtos mais espessos, é provável que ocorra o problema de dentes e depressões. Isso ocorre porque o produto encolhe sequencialmente do exterior para o interior da cavidade do molde, ou seja, a parte que está próxima da parede da cavidade encolhe primeiro, enquanto o material da parede mais espessa interna ainda está no estado fundido. Quando a parede externa do produto esfria e endurece, o material na área de parede mais espessa ainda está no estado líquido. Depois que o material interno esfria e endurece (a maioria dos plásticos encolherá junto com ele), a parede externa do produto que se condensa primeiro será deformada interiormente, resultando no problema de afundar. Para evitar esses problemas de deformação, os designers devem tentar evitar partes grossas do produto, e a prática usual é projetar uma ou mais costelas de paredes finas na parte de parede grossa para atender aos requisitos de força do produto.
À medida que o material esfria ou cura no molde, o endurecimento desigual pode causar tensões internas na parte esfoliada, o que por sua vez pode causar retração grave e desvio das dimensões do projeto. Os produtos planos se tornarão irregulares, linhas retas se tornarão peças curvas, orifícios redondos serão achatados e ocorrerá uma deformação ainda mais séria. Portanto, ao projetar produtos e cavidades, geralmente é necessário fazer alguns ajustes para esses problemas de deformação e fazê -los ainda ser capazes de atender aos requisitos de uso. Para alguns produtos de cavidade profunda, a necessidade de trabalhar no design do produto para garantir que o estresse no molde durante a Demolding seja o menor possível.
Quando os produtos corporais rotativos de paredes retas do diâmetro interno e do diâmetro externo do começo ao fim para manter o mesmo valor de tamanho, o produto após o resfriamento e o endurecimento é fácil de embrulhado no núcleo ou no molde convexo, resultando na abertura dos produtos do molde no lado do molde convexo e do núcleo. Nesse caso, é necessária uma força de ejetor considerável para ejetar completamente a extremidade da peça e deslizá -la. Para reduzir a força do ejetor, a parte moldada deve ser projetada com uma certa inclinação desmolada, que geralmente não excede 5 °. O objetivo de definir a inclinação Demolding é tornar todo o produto se separar completamente da parte do molde convexo, ejetando apenas um pouco o produto ao ejetar, de modo a reduzir a pressão transmitida pelo produto ao ejetar.
