Moldes de plástico em aplicação de peças automotivas

A ampla aplicação e parâmetros críticos de peças automotivas

I. Áreas de aplicação centrais de moldes plásticos automotivos

Sistemas interiores

Componentes típicos: quadro do painel (PA + GF), estrutura de encaixe do painel da porta (PP-T20), tela sensível ao toque do console central (PC/ABS)

Requisitos técnicos: moldes não texturizados de alto brilho (RA ≤ 0,02 μm), moldes de injeção multicolorida (coeficiente de ajuste ≤ 0,1 mm de ajuste)

Componentes externos e funcionais

Casos inovadores:

Blades de entrada de ar ativa para grades (POM + 30% CF, controle dinâmico de deformação ± 0,3 mm)

Módulo de maçaneta da porta oculta (material resistente ao clima PA12, verificação de -40 ° C de baixa temperatura pop-out)

Avanço técnico: processo de revestimento de injeção de baixa pressão (força de ligação de interface metal/plástico ≥ 15 MPa)

Sistemas de energia e chassi

Aplicativos de alto desempenho:

Canal de entrada de ar turbocompressor (PPS + 40% GF, resistência à temperatura 230 ° C)

Placa de tampa de vedação da bateria (material LCP, CTE ≤ 1,5 × 10⁻⁵/° C)

Desafios de mofo: controle de pressão em moldura ± 5 bar, para impedir a anisotropia causada pela orientação da fibra

Ii. Tendências de desenvolvimento de tecnologia -chave

Tecnologia de molde de ultra-precisão

Replicação de textura de nível nano (imite grão de couro/madeira, profundidade 0,05 - 0,5 μm)

Projeto de molde de moldagem por micro-sopra (redução de peso 20%, redução da taxa de arranhões 60%)

Sistema de fabricação inteligente

Sensores incorporados (monitoram pressão/temperatura/deformação, feedback de dados em tempo real para MES)

Tecnologia de revestimento de auto-reparo (arranhões na superfície do molde podem ser reparados automaticamente por aquecimento)

Soluções sustentáveis ​​verdes

Adaptação de molde de plástico baseado em biológico (controle preciso da temperatura de formação para materiais PLA/PHA ± 3 ° C)

Design de molde modular (a tecnologia de mudança rápida atinge a troca de produtos de 30 minutos)

Iii. Innovação colaborativa de material e processo

Tipo de material Aplicação típica Pontos de adaptação tecnológica de molde

Plástico reforçado com fibra de vidro longo Quadro de assento (LFT-PP) Quadro de molde de alta rigidez (deformação ≤ 0,02 mm/m)

Material composto de fibra de carbono Componentes da estrutura corporal (CFRP) Molde RTM de alta pressão (força de moldagem ≥ 3500 t)

Materiais ópticos transparentes Tampa do radar a laser (PMMA) Sistema de circuito de óleo de temperatura constante (controle da diferença de temperatura ± 0,5 ° C)

4. Points e soluções da indústria

Problemas complexos de moldagem de estrutura

Problema: A desmolada das estruturas irregulares é propensa a quebrar (por exemplo, conjunto de botões de estacionamento eletrônico)

Contramedida:

Tecnologia de extração do núcleo de atraso de bloco deslizante (controle de tempo de precisão 0,1 s)

Modulação O controle do gradiente de temperatura (o aumento da temperatura local para 120 ° C reduz o estresse interno)

Controle de estabilidade de tamanho

Processo de recozimento em moldura (a taxa de retenção aumenta de 92% para 98%)

Algoritmo de compensação de umidade (ajuste para a taxa de absorção de materiais de nylon ± 0,2%)

Regulamentos ambientais Pressão

Desenvolver molde de degradação química compatível para PCR Plásticos de alto conteúdo de impureza

Material retardador de chama livre de halogênio (revestimento de resistência à corrosão (revestimento de corrosão HV ≥ 1800)

V. Instruções de exploração de Frontier (2025 - 2030)

Molde adaptativo de impressão 4D

Alia de memória de forma (ajuste automaticamente a taxa de resfriamento de acordo com o estágio de moldagem)

Sistema de circuito fechado gêmeo digital

Tecnologia de teste de molde virtual (reduza a frequência real de teste de molde de 5 vezes a 1 tempo)

Produção de miniaturização de alta velocidade

Processamento de micro-orifício a laser de femtossegundos (diâmetro φ0,05 mm canal assistido por gás)