Teste de resistência à pressão do tubo
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| Quantidade de pedido mínimo: | 1 |
Modelo: HM-2692
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PA66+30GF Molde de injeção Personalização:
Soluções e especificações profissionais
Personalização do molde de injeção PA66+30GF: principais desafios e soluções
1. Principais problemas na personalização do molde PA66 + 30GF
PA66+30GF (náilon 66 com 30% de fibra de vidro) é amplamente utilizado em autopeças, componentes elétricos e acessórios industriais devido à sua alta resistência e resistência ao calor. No entanto, sua forte abrasividade e baixa fluidez trazem dois desafios principais para a personalização de moldes: desgaste excessivo do molde, levando a uma vida útil curta, e moldagem irregular, causando defeitos no produto, como empenamento ou exposição de fibras.
2. Análise aprofundada dos requisitos de materiais e moldes PA66+30GF
A fibra de vidro de 30% no PA66 aumenta a dureza do material, o que corrói as cavidades e núcleos do molde durante a injeção. Enquanto isso, a baixa fluidez do material requer controle preciso da temperatura do molde e um design de porta razoável. Além disso, os clientes muitas vezes exigem conformidade com padrões internacionais de moldes e prazos de entrega claros, acrescentando complexidade à personalização.
3. Soluções de personalização para moldes de injeção PA66 + 30GF
3.1 Seleção do Material do Molde
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Mold Component |
Recommended Materials |
Applicable Scenarios |
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Cavity/Core |
S136, 2316, 8407 |
High-precision, corrosion-resistant products |
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Guide Components |
SKD61, DC53 |
Wear-resistant, high-temperature resistance |
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Cooling System |
CR20 Beryllium Copper |
Rapid heat conduction, uniform temperature |
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General Structure |
P20, 718, 738 |
Cost-effective, mass production |
3.2 Padrões e Suporte Técnico
Aderimos aos padrões internacionais, incluindo DEM, HASCO, MISUMI e Modepao. Formatos de desenho aceitáveis: STP, STEP, X_T, DWG, DXF. Softwares de projeto: NX, CAD, PROE, SOLIDWORKS; simulação via MOLDFLOW para otimizar o layout das cavidades e canais de resfriamento, reduzindo defeitos.
3.3 Detalhes de entrega e teste
• Tempo de teste do molde T1: 7 a 10 dias úteis após a conclusão do molde
• Prazo de entrega: 25-40 dias úteis (varia de acordo com a complexidade do molde)
• Prazo de negociação: EXW (Ex Works)
• Embalagem: Caixa de madeira selada com proteção à prova de umidade e choque
• Material de injeção: PA66+30GF personalizado (compatível com RoHS, FDA)
4. Conquistas de personalização
Ao adotar o material de cavidade S136 e a simulação MOLDFLOW, nossos moldes para produtos PA66+30GF alcançam uma vida útil de mais de 500.000 disparos. A taxa de defeito do produto é controlada abaixo de 0,3%, atendendo aos padrões da indústria automotiva e elétrica. Testes T1 oportunos e entrega dentro do prazo garantem os planos de produção em massa dos clientes.
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