Moldes de hardware

1.2842 Dado de aço: a estrela padrão européia para aços de dado de trabalho frio resistente ao desgaste de alto desgaste

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INTRODUÇÃO

No campo de estampagem de precisão, cabeçalho fria e fabricação de ferramentas, os materiais precisam combinar alta dureza, resistência ao desgaste e tenacidade suficiente para evitar lascas. 1.2842 (correspondente ao padrão DIN alemão, semelhante ao AISI O2 ou Chinês 9MN2V) é um aço de ferramenta de baixa liga de óleo de liga, que se tornou a escolha clássica para ferramentas de trabalho frio de pequeno e médio porte em virtude de suas propriedades estáveis ​​de tratamento térmico e economia. Este artigo explicará suas características de composição, processo de tratamento térmico e aplicações industriais típicas.

1. 1.2842 Características do núcleo de aço do molde

Design de composição (DIN EN ISO 4957 Standard)

| Elementos | Faixa de conteúdo | Função |

| -------- | ----------------- | ------------------------- |

| Carbono (C) | 0,85-0,95% | Fornece base para alta dureza |

| Manganês (Mn) | 1,80-2,20% | Aumenta a hardenabilidade e refina grãos |

| Cromo (cr) | 0,20- 0,50% | Aumenta a resistência ao desgaste |

| Vanádio (v) | 0,05-0,15% | Suprime superaquecendo a suscetibilidade

Vantagens de desempenho

Dureza e resistência equilibradas:

Dureza até 62-64 HRC após endurecimento do óleo, impacto na tenacidade superior ao alto carbono, aços altos de cromo (por exemplo, D2).

Estabilidade tratável térmico:

Janela de tratamento térmico amplo (temperatura de extinção 800-850 ° C), baixa distorção, adequada para moldes complexos.

Amigável da usinagem:

Ddução do Estado recozida ≤ 230 HB, Easy Milling, EDM.

Comparação de aço de molde de trabalho a frio semelhante

| Características | 1.2842 (O2) | D2 (1.2379) | DC53 (D2 modificado) |

| ------------------- | ---------------- | -------------------- | ---------------- |

| Dureza (HRC) | 62-64 | 60-62 | 62-64 |

| Resistência ao desgaste | Médio | Alto | Muito alto |

| Resistência | Excelente | Pobre | Bom |

| Custo | Baixo | Médio | Alto | Alto | Aplicações típicas

2. Áreas de aplicação típicas

(1) Carimbo e formação de matrizes

Punchamento de precisão e corte de matrizes: punção e queda de matrizes para folhas de metal com uma espessura de ≤3 mm, com uma expectativa de vida superior a 500.000 vezes.

Dies de cabeça fria: morre côncavo para moldagem por parafusos e porcas, resistente ao desgaste do impacto.

(2) Ferramentas de corte e medição

Toque em Dentes: Placa: Materiais de borda de ferramentas de corte de baixa velocidade.

Medidor, acessório: peças de precisão que precisam manter a estabilidade dimensional a longo prazo.

(3) Moldes de plástico

Inserções de moldes de injeção: peças resistentes ao desgaste para a produção de plásticos reforçados com fibra de vidro (por exemplo, PA66).

3. Diretrizes de tratamento térmico e tratamento de superfície

Processo de endurecimento:

Pré -aquecimento: homogeneização de 650 ° C para reduzir o estresse térmico.

Austenitização: 810-830 ° C (forno de banho de sal ou forno de atmosfera controlada), extinção de óleo.

Temperagem: 180-220 ° C x 2 vezes, 2 horas de cada vez, dureza estabilizada a 60-62 HRC.

Fortalecimento da superfície:

O tratamento de nitretação (dureza da superfície ≥1000 HV) pode aumentar a resistência ao desgaste 3-5 vezes.

O tratamento de TD (revestimento de carboneto de vanádio) é adequado para cenários de alto desgaste.

4. Recomendações de seleção e mercado

Certificações padrão:

DIN EN ISO 4957, JIS G4404 (corresponde à versão pré-modificada do SKD11).

Posicionamento econômico:

Cerca de 60% do preço do aço D2, adequado para moldes de produção ou protótipo de pequeno a médio volume.

Escolha alternativa:

Maior resistência ao desgaste: escolha CR12MOV (grau chinês) ou DC53;

Maior tenacidade: escolha S7 (American Standard) ou 1.2510 (padrão alemão).

Conclusão

1.2842 Die aço para características "suficientes e econômicas", no sistema industrial europeu ocupa uma posição importante, especialmente adequada para a entrega rápida e sensível ao custo do projeto de molde. Com a estampagem de precisão para o desenvolvimento de paredes finas e de alta precisão, suas baixas características de deformação e vantagens fáceis de reparo serão destacadas ainda mais.